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真空螺旋干燥機概述:真空螺旋干燥機是一種先進的干燥設(shè)備,在眾多工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用,尤其適用于對干燥條件要求苛刻的物料處理。真空螺旋干燥機通過在真空環(huán)境下,利用螺旋輸送器的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)物料的干燥。其主要工作機制是熱傳導(dǎo)和物料的攪拌輸送。在真空狀態(tài)下,物料中的水分沸點降低,更容易被蒸發(fā)。螺旋輸送器的葉片在旋轉(zhuǎn)過程中,一方面將物料不斷向前推進,另一方面對物料進行攪拌,使物料均勻受熱。同時,干燥機的夾套中通入加熱介質(zhì),如蒸汽、導(dǎo)熱油等,熱量通過夾套壁傳導(dǎo)至物料,加速物料中水分的汽化。汽化后的水蒸氣被真..
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螺旋真空干燥機
螺旋真空干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型干燥設(shè)備,可以有二軸、四軸、多軸系列,有真空和微負壓兩種結(jié)構(gòu)。
真空設(shè)備采用除塵器,冷凝器,緩沖罐,真空泵,溶劑及水氣100%回收。
微負壓結(jié)構(gòu)采用除塵器,引風(fēng)機排濕。
工作原理
螺旋真空干燥機經(jīng)過內(nèi)部空心葉片結(jié)構(gòu)方式,使物料在箱體內(nèi)部充分循環(huán)流動,充分增加物料接觸熱能,干燥的物料更均勻、無死角殘留,熱能傳遞采用空心葉片以及箱體壁面熱能,物料被熱能包裹流動,熱能幾乎無損耗,同時螺旋葉片軸上方有配同步轉(zhuǎn)速的刮料軸,使物料不容易粘在葉片中心,影響換熱和流動。整體設(shè)備采用密封工作方式,防止粉塵、氣味無外泄,利用真空冷凝回收裝置,回收可利用資源以及污染物,從而達到無污染排放,根據(jù)物料對溫度的要求,可采用不同的加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油,根據(jù)物料不同,加料方式可采用一次和分多次加入,干燥結(jié)束后通過出料伐開啟出料。同事可以冷卻物料使用。
適應(yīng)物料
廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、肥料、生物、污泥、廢水、廢渣等行業(yè),液態(tài)、漿狀、膏狀、粉狀等物料進行脫水干燥處理。
化工行業(yè):硫泡沫、硫酸銨、純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氣化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、顏料、分子篩、皂素等。
污泥行業(yè):PTA污泥、電鍍下水污泥、市政污泥、含油污泥、印染污泥、化工污泥等。
肥料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥等。
生物行業(yè):抗生素、青霉素、紅霉素、益生菌粉劑、脂質(zhì)體、蛋白質(zhì)穩(wěn)定劑、膠原蛋白肽、果膠、多糖、納豆激酶、酵素等。
廢水行業(yè):工業(yè)廢水、電鍍廢水、生活污水、印染廢水、制革廢水等。
廢渣行業(yè):化工廢渣、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰、造紙廢渣、木屑等。
特點
高效自清潔:獨特的四軸設(shè)計,使物料在運動過程中刮料主軸上刮料刀對螺旋葉片間距內(nèi)粘結(jié)物料清潔,有效避免物料堆積堵塞,大幅提高加工效率,相比傳統(tǒng)單雙絞龍干燥機,生產(chǎn)效率可提升 30% - 50%。
高導(dǎo)熱效率:兩根螺旋傳輸機構(gòu)的螺旋葉片提供了更大的導(dǎo)熱面積,傳熱效率比傳統(tǒng)干燥機提高了 40% - 60%,能夠在更短的時間內(nèi)將物料干燥至所需含水率,降低了能源消耗。
適用范圍廣:可處理多種類型的物料,無論是粉體、顆粒狀物料,還是粘性較大的漿狀物料,均能實現(xiàn)高效干燥。通過調(diào)整熱介質(zhì)的溫度和流量,以及螺旋傳輸機構(gòu)的轉(zhuǎn)速,可以適應(yīng)不同物料的干燥特性和工藝要求。
結(jié)構(gòu)緊湊:設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,占地面積小,便于在有限的生產(chǎn)空間內(nèi)安裝和布置。同時,緊湊的結(jié)構(gòu)也減少了設(shè)備的重量和材料消耗,降低了制造成本。
運行穩(wěn)定:驅(qū)動機構(gòu)和鏈輪組件的精確配合,以及螺旋傳輸機構(gòu)的合理設(shè)計,確保了設(shè)備在運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。設(shè)備運行平穩(wěn),噪音低,振動小,可長時間連續(xù)運行,減少了設(shè)備維護和停機時間,提高了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。